Tubo Lsaw Api 5l

O tubo LSAW API 5L é para tubulações de indústrias de petróleo e gás, desenvolvido para diferentes ambientes de trabalho. O material do tubo de linha de aço geralmente é aço carbono e está em conformidade com as especificações API SPEC 5L. Aplicado para indústrias de petróleo e gás natural, requisitos de indústrias de petróleo para transporte e espera-se que trabalhe em situações extremas, baixas e altas temperaturas, resistência à corrosão para ambientes corrosivos e para serviços ácidos em condições de H2S.

Tubo de aço soldado (soldagem por arco submerso longitudinal): 14" a 72"
Faixa de espessura: SCH 30 a SCH 160
Tipo de extremidades: extremidades chanfradas, extremidades lisas
Faixa de comprimento: 20 pés, 40 pés ou personalizado
Tampas de proteção em plástico ou ferro disponíveis
Aparências da superfície: Natural, envernizado, pintura preta, 3PE, FBE, etc.

Existem 3 tipos de soldagem: ERW (Soldagem por Resistência Elétrica), LSAW (Soldagem por Arco Submerso Longitudinal) e SSAW (Soldagem por Arco Submerso Espiral).
Tanto o tubo LSAW quanto o tubo SSAW são tubos SAW (tubo de aço para soldagem por arco submerso), fabricados usando um processo de soldagem por arco submerso para preparar o aço e resultam em tubos de alta densidade. Devido à camada de fluxo, não há perda instantânea de calor e ele se concentra perto da solda. Isso resulta em arco e fumaça de alta qualidade e altamente eficientes, que encontram uso intensivo em vasos de pressão, fabricação de tubos, vigas, fluidos, siderúrgicas etc. O tubo SAW encontra seu uso principal no tubo LSAW, que é um tubo de soldagem por arco submerso longitudinal.

Tubos LSAW API 5L aplicados em diâmetros de 14 pol (406,4 mm) a 72 pol (1828,8 mm).
Fluxograma de fabricação de tubos de aço soldados LSAW:
Placa UT – Elevação a vácuo – Inspeção ultrassônica – Fresamento de bordas – Pré-dobramento – Conformação tipo J – Conformação tipo C – Conformação tipo O – Soldagem por pontos por arco de proteção de gás CO2 – Soldagem de aba – Soldagem interna – Soldagem externa – Remoção da placa de aba – Limpeza – Arredondamento – Teste X – Teste ultrassônico – Lavagem antes da expansão – Expansão mecânica – Lavagem após a expansão – Retidão – Teste hidrostático – Teste ultrassônico – Retificação de solda para extremidades de tubos – Revestimento mecânico – Teste de raio X para corpo e ambas as extremidades – Teste ultrassônico para extremidades de tubos – Inspeção de partículas magnéticas para ambas as extremidades – Pesagem e medição de comprimento – Inspeção do produto – Revestimento externo – Revestimento interno – Marcação – Embalagem e armazenagem

Como os processos de fabricação acima, podemos ver que os tubos SAW (LSAW, SSAW) e ERW são totalmente diferentes desde a formação, soldagem etc. e, portanto, o desempenho de ambos os tubos difere nos seguintes aspectos:

1. A qualidade da superfície dos tubos ERW é melhor quando comparada aos tubos SAW (LSAW, SSAW), pois são lisos e têm um acabamento melhor. Na maioria dos tubos SAW, é principalmente sobre o reforço de solda interna e externamente.
2. Os defeitos encontrados em tubos ERW são menores do que em tubos SAW. Como há um depósito de solvente em tubos SAW, isso resulta em mais defeitos além dos defeitos no volume. Os defeitos encontrados em tubos ERW são confinados apenas a soldas de linha de arame e retas e podem ser inspecionados facilmente. Os defeitos podem ser notados facilmente e a reflexão ultrassônica na superfície torna mais fácil detectá-los.
3. A taxa de tensão residual em ERW é menor do que em tubos SAW. Como a deformação de tubos ERW acontece mais em ERW seguida por um dimensionamento oval plano, isso resulta em mudanças verticais elípticas e estreitamento, tornando a tensão menor. O deslocamento de tubos ERW foi menor quando comparado ao longo das incisões axiais e transversais para comparação com tubos SAW construídos usando o mesmo material e também foi fácil de detectar.
4. Embora o desempenho geral dos tubos ERW e SAW seja o mesmo, quando os tubos apresentam defeitos, a sucata de aço e a soldagem podem ser feitas no ERW, enquanto que no SAW não é o mesmo, o que resultaria em rachaduras ou corrosão, tornando o ERW mais durável.

Para indústrias de petróleo e gás natural, tubos de aço para sistemas de transporte por dutos.
A Octal forneceu o tubo em conformidade com a norma internacional API 5L, que especifica os requisitos para a fabricação de dois níveis de especificações de produto (PSL1 e PSL2) de tubos soldados para uso em sistemas de transporte por dutos nas indústrias de petróleo e gás.